磨(mo)煤機(ji)壹氧化(hua)碳(tan)co系統分(fen)析(xi)儀

磨煤機(ji)壹氧化(hua)碳(tan)分(fen)析(xi)儀磨(mo)煤機(ji)在(zai)線壹氧化(hua)碳(tan)分(fen)析(xi)儀磨(mo)煤機(ji)壹氧化(hua)碳(tan)co系統分(fen)析(xi)儀

磨(mo)煤機(ji)作為鍋爐(lu)燃燒(shao)制(zhi)粉系統的(de)核心(xin)設備，廣泛應(ying)用(yong)於(yu)電力、冶煉(lian)、鋼(gang)鐵(tie)等(deng)領(ling)域(yu)。磨煤機(ji)的工作狀況對(dui)整個(ge)工藝(yi)系統運(yun)行(xing)的(de)安(an)全(quan)和(he)經濟性(xing)具有重要的影響(xiang)。

以(yi)鋼(gang)鐵(tie)廠(chang)為例：

鋼(gang)鐵(tie)廠(chang)在(zai)進行(xing)煉(lian)鐵(tie)的(de)工藝(yi)過(guo)程中(zhong)，煤是(shi)主(zhu)要的供(gong)能(neng)原料(liao)，為提高煤的(de)利用(yong)效率鋼(gang)鐵(tie)廠(chang)普遍采(cai)用(yong)噴煤的(de)方式(shi)進(jin)行(xing)燃燒(shao)供(gong)能(neng)。噴煤系統的(de)核心(xin)設備是(shi)磨(mo)煤機(ji)，磨煤機(ji)在(zai)制(zhi)粉過(guo)程中(zhong)可(ke)能(neng)會因(yin)為火(huo)花或(huo)自燃導(dao)致磨煤機(ji)的自(zi)燃或(huo)爆(bao)炸，嚴(yan)重影響(xiang)整個(ge)煉(lian)鐵(tie)系統的(de)正常運(yun)轉(zhuan)和(he)安(an)全(quan)。

工藝(yi)要求：

1、磨(mo)煤工藝(yi)壹般需要同(tong)時分(fen)析(xi)壹氧化(hua)碳(tan)（co）和(he)氧氣（o2）的(de)含(han)量，co壹般在(zai)0-3000ppm左右，o2壹般為0-25%vol常量(liang)氧。

2、由於(yu)是(shi)磨(mo)煤工藝(yi)，取(qu)樣端必(bi)存(cun)在(zai)大量煤粉(fen)顆粒物，因(yin)此取(qu)樣探頭必(bi)須加裝(zhuang)過(guo)濾(lv)、反(fan)吹裝(zhuang)置(zhi)防止(zhi)取(qu)樣端堵(du)塞。

3、需要具有信號上(shang)傳功(gong)能(neng)用(yong)於(yu)壹氧化(hua)碳(tan)濃(nong)度超(chao)標(biao)時進行(xing)DCSPLC的(de)連鎖(suo)控制(zhi)。

系統配置(zhi)

在(zai)線分(fen)析(xi)系統主(zhu)要分(fen)為預處(chu)理(li)單(dan)元AGP1000和(he)CO及(ji)O2分(fen)析(xi)單(dan)元。

預(yu)處理(li)單(dan)元：預(yu)處理(li)根(gen)據現場工況定制(zhi)。

CO、O2分(fen)析(xi)單(dan)元：選(xuan)用(yong)南京(jing)艾(ai)伊(yi)科(ke)技(ji)有限公司(si)二(er)合(he)壹分(fen)析(xi)儀，采(cai)用(yong)*傳感(gan)器(qi)模塊(kuai)，CO量(liang)程為0-3000ppm,顯(xian)示精(jing)度1ppm；O2量程為0-25%VOL,分(fen)辨率可(ke)達(da)0.1%VOL；

配置(zhi)圖片(pian)

系統優勢(shi)

1、在(zai)線監(jian)測磨煤機(ji)、煤粉(fen)倉、高爐噴煤煤粉(fen)布袋(dai)出(chu)口(kou)處CO、O2濃(nong)度，實時反(fan)饋磨(mo)煤機(ji)內(nei)監(jian)測氣體的(de)濃(nong)度變化(hua)。

2、針對(dui)磨(mo)煤機(ji)高溫(wen)、高粉塵(chen)的惡劣工況設計，采(cai)用(yong)伴熱、反(fan)吹、冷(leng)凝等多重技(ji)術保證(zheng)檢測的穩定性和(he)準確(que)性。

3、PLC控制(zhi)，自動(dong)化(hua)程度高，可設置(zhi)多路(lu)巡檢取樣，用(yong)於(yu)多點(dian)監(jian)測。

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